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華創車電導入達梭系統ENOVIA產品生命週期平台
2008/12/4
達梭系統(Dassault Systemes)宣布,國內汽車業龍頭裕隆集團旗下華創車電技術中心(HAITEC)導入達梭系統ENOVIA協同產品開發業務流程解決方案,將有效整合大中華區汽車製造工廠之間IT平台,降低生產設計成本、加速產品上市時程,期藉發揮國內汽車產業及電子技術之綜效優勢,切入國際汽車電子供應鏈,搶佔龐大商機。  

華創車電為裕隆集團與台灣主要電子科技公司合資設立,原先內部導入多家CAD/PDM解決方案,各式系統資料格式不一,造成設計圖檔的彙總困難;加上設計流程中橫跨各式系統的資料流導致修改時轉檔繁複、修改不易的多重手續,如此作業效率不僅難以彰顯,更容易延誤產品上市時程。  

為可成功於2009年推出新款設計車型,並突破設計流程上的瓶頸,華創車電選擇達梭系統的ENOVIA產品生命週期平台,期能透過此平台將研發設計資料完善的整合,有效地改善現有資料不連貫之缺失,提升作業效率。  

根據市場研究機構預估,全球車用電子市場將逐年成長,2013年將達608億美元,年複合成長率(CAGR)超過7%,高出整體汽車市場的3.8%,且車用電子佔整體汽車市場的產值比例也將由25%提升到40%,市場潛力雄厚。華創車電高階表示,導入ENOVIA產品生命週期平台,將有效協助華創提升現有從設計到製造部門之協同作業能力,簡化工程變更及實體模型數量,因此得以顯著縮短新款車型的設計及製造週期時程。  

台灣分公司總經理白博耐(Bernard PARRENIN)表示,達梭系統考量華創車電所面臨之挑戰,並針對其未來的計畫與需求,建議導入ENOVIA協同產品開發業務流程方案,以期藉由早期設計階段的設計評估及有效地確認設計資料等方式,大幅降低資料錯誤發生的可能性。在ENOVIA導入的第一階段,華創車電預計將以ENOVIA,管理並整合設計工程及產品零件資料(Engineering Bill-of-Material,EBOM)、零件手冊、生產部資料表(Manufacturing Bill-of-Material,MBOM),以及售服零件手冊及售服資料表(Service Bill-of-Material,SBOM);並將產品質量先期策劃(APQP),透過MatrixOne系統進行料件管理。下一步則將再導入成本分析,及供應鏈管理系統(SCM)。  

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